WL-Smartlam8500 全自动层压机

1、热压自动上料系统
1.1 热压自动上料，热压好的卡片从热压机自动传送至冷压机
1.2 上料可以升降，进出料自动传送，对每个开口自动上料
1.3 上料传输系统整体可半自动操作，便于对层压机进行维护

2、热压系统
2.1 电加热，热压力0-_16Mpa_，可自由调节，压力精度+/-_0.1Mpa_
2.2 工作温度0-200摄氏度可自由调节，温度精度+/-_2摄氏度
2.3 热压板平面度：0.05mm，平行度0.05mm
2.4 每个工作窗口能独立工作

3、冷压系统
3.1 压力范围：0-16Mpa，压力精度+/-0.1Mpa，可以自由调整
3.2冷压板平面度：0.05mm，平行度0.05mm
3.3 冷压板材料不锈钢铝合金合成，永久不生锈

4、自动卸料系统
4.1 自动接收来自冷压机的料
4.2 卸料升降台将带有材料的承载托盘从卸料架传送到辊轮传输带
4.3 卸料架位于冷压机右侧，每个开口层配横进传输辊筒进行传输

5、自动传输系统
5.1辊筒传输带用于待层压或已压好的层压托盘自动传输

6、摆料和拆料系统
6.1 方便人工卸料
6.2 能操作不同尺寸的钢板和层压材料
6.3 使用倾斜式翻转工作站，方便工人摆放托盘上的上材料，双组工作台

7、工控控制系统、数据管理系统
7.1中文操作界面，具备极强的数据库管理能力，包括压力、温度、时间、生产数据等
7.2能够存储每批次生产参数、温度、压力、时间等有图像曲线功能
7.3能够侦测故障，检测机器性能，报警并显示故障位置
7.4显示每个单元的工作状态
7.5中文用户界面，Windows操作系统平台，数据库管理系统等
7.6具备USB接口，网络接口
7.7设备可以使用原带的系统进行数据导入、升级
7.8设备硬件可以进行再次升级
7.9所有的报警要求在显示屏上弹出相应的报警信息,并且可以查看历史报警记录
7.10控制界面上有设备运行时间记录、待机时间记录、故障时间记录(运行时间+待机时间+故障时间=24小时)。管理员可以清除。同时，设备操作权限可以加密码保护

●适合于ＰＶＣ，ＰＥＴ，ＰＣ，ＡＢＳ，ＰＥＴＧ等所有塑料材料层合
●全自动双塔式冷、热层压机8开口
●最大层压材料尺寸： 670mmx830mm，层压板尺寸：700mmx850mm
●专业生产各类接触式、非接触式卡，RFID卡等
●完整的自动上料、自动转料、自动卸料装置
●完整的自动重量补偿装置
●采用IPC控制模式，操作方便，数据库强大
●热机采用轻质铜铝合金合成板，冷机不锈钢铝合金合成板，永不生锈
●全自动输料过程中通过伺服电机控制系统
●层压循环物料的加热阶段，热能量能均匀性有效传递、温度精确度达到±2℃
●压力精度±0.1 MPa
●具有自诊断功能的提示和现代最好的触摸屏工控系统设施
●双组摆料、拆料工作